中速磨煤機(jī)是制粉系統(tǒng)中重要的大型設(shè)備，是將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)器。操作的安全性和經(jīng)濟(jì)性對(duì)生產(chǎn)率極其重要。本文將與大家分享中速磨煤機(jī)在運(yùn)行中的常見故障及解決方法。
1.磨煤機(jī)漏煤粉
 原因：磨煤機(jī)長期運(yùn)行，風(fēng)粉混合物不斷沖刷磨煤機(jī)和煤粉管道，煤粉管道漏粉屬于正常磨損；密封松動(dòng)或密封填料不足、磨損，密封空氣與磨煤機(jī)空氣壓差調(diào)節(jié)不當(dāng)，造成漏粉。
 解決方法：停機(jī)維修，檢查粉管和彎頭附近的磨損情況并進(jìn)行防磨處理；定期擰緊密封，并添加或更換填料密封；調(diào)整壓差或密封風(fēng)扇擋板。
2.磨煤機(jī)中石子煤排量過多
 原因：在磨煤機(jī)循環(huán)磨煤的過程中，較重的石子煤不易破碎。碾磨過程處理過快，未被粉碎的石子煤經(jīng)風(fēng)送室后進(jìn)入了燃燒室內(nèi)，加大設(shè)備的負(fù)荷；磨煤機(jī)自身構(gòu)件的磨損導(dǎo)致磨煤過程的不均勻，使顆粒較大的石子煤進(jìn)入燃燒室內(nèi)。
 解決方法：對(duì)原煤進(jìn)行篩選，除去較大的石子，有效地減少磨煤過程中大石子對(duì)磨煤機(jī)造成的損害；對(duì)原煤進(jìn)行初步干燥，過多的水會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部金屬部位銹蝕，影響機(jī)器壽命；定期對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行檢修，對(duì)磨損嚴(yán)重的滾軸與磨環(huán)及時(shí)更換，保證碾磨的效果。
3.磨煤機(jī)磨輥磨盤振動(dòng)
 原因：碾磨件間有異物；磨盤內(nèi)無煤、煤量過多或過少；導(dǎo)向塊磨損或間隙過大；碾磨件損壞；磨輥加載壓力過大、蓄能器故障。
解決方法：停機(jī)將異物取出，修復(fù)后再啟動(dòng)；如出現(xiàn)強(qiáng)烈的振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即用事故按鈕停止磨煤機(jī)運(yùn)行。
4.磨煤機(jī)內(nèi)部著火
 原因：磨煤機(jī)出口溫度過高；原煤倉的煤已自燃或開始自燃的積煤進(jìn)入磨煤機(jī)；排渣箱可燃物質(zhì)未及時(shí)排出；停磨時(shí)殘留的煤粉未吹盡，造成自燃。
 解決方法：停機(jī)并為系統(tǒng)充氮?dú)?；布袋箱通入氮?dú)饷芊?，盡量減少空氣進(jìn)入；確認(rèn)磨機(jī)內(nèi)外火源均已熄滅，磨煤機(jī)內(nèi)溫度下降到50℃以下，對(duì)磨機(jī)進(jìn)行檢查（包括分離器），恢復(fù)爆破裝置，通風(fēng)吹掃磨機(jī)，根據(jù)情況恢復(fù)其運(yùn)行。
5.密封固件的老化加速
 原因：由于密封固件的耐高溫能力以及散熱能力均有限，當(dāng)液壓油失去正常的工作油溫時(shí)，會(huì)加速密封固件的老化，導(dǎo)致其密封效果變差。
 解決方法：對(duì)液壓油質(zhì)量的定期檢測，出現(xiàn)液壓油質(zhì)量下降時(shí)，立即采取更換措施；過濾液壓油中的雜質(zhì)。