磨煤機(jī)是將煤破碎并磨成煤粉的機(jī)器。它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備。煤磨是煤被粉碎，表面積不斷增大的過程。要增加新的表面積，需要克服固體分子之間的結(jié)合力，從而消耗能量。煤在煤磨中被磨成煤粉，主要經(jīng)過破碎、粉碎和研磨。在磨煤機(jī)的工作過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)機(jī)體磨損的現(xiàn)象。應(yīng)該如何處理磨煤機(jī)本體磨損？
   根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，大多數(shù)設(shè)備管理人員會選擇補(bǔ)焊機(jī)或在線堆焊來解決磨煤機(jī)本體磨損問題。但是，補(bǔ)焊機(jī)的修理周期長，拆卸和運(yùn)輸成本高，因此補(bǔ)焊機(jī)造成的停產(chǎn)損失對生產(chǎn)企業(yè)來說是非常巨大的。在線堆焊修復(fù)精度低，修復(fù)的配合面幾乎是點(diǎn)狀擬合，承載能力和抗沖擊性差，使用壽命短。Sorei碳納米高分子材料修復(fù)技術(shù)的出現(xiàn)，打開了設(shè)備管理者的思路和視野。這種材料修復(fù)具有優(yōu)良的抗壓性能，完全滿足磨煤機(jī)的運(yùn)行要求，還具有修復(fù)周期短、勞動強(qiáng)度低、綜合修復(fù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。一般只需拆開輥皮即可修復(fù)。
磨煤機(jī)本體磨損修復(fù)案例分享：
   某企業(yè)磨煤機(jī)存在本體磨損問題，單邊磨損約0.5mm，采用雙錐度鎖緊配合方式。采用Solay技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)現(xiàn)場操作流程如下：
   1.到達(dá)企業(yè)現(xiàn)場，查看煤磨本體磨損情況；
   2.空試輥皮，確定輥皮安裝位置；
   3.表面烤油處理：用氣焊槍將煤磨本體表面的油污烘烤干凈；
   4.表面打磨處理：用角磨機(jī)去除表面的污物，露出金屬原色；
   5.表面清洗處理：用無水乙醇將處理好的表面清洗干凈，晾干；
   6.將輥皮內(nèi)表面擦拭干凈，然后刷涂SD7000脫模劑，晾干備用；
   7.按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料至均勻無色差，然后將調(diào)和好的材料均勻涂抹至待修復(fù)部位；
   8.安裝輥皮，待材料固化；
   9.材料固化后去除多余材料，回裝輥皮，完成修復(fù)。