中速磨煤機(jī)是非金屬礦物精加工不可缺少的設(shè)備。但由于國(guó)內(nèi)技術(shù)相對(duì)落后，中速磨煤機(jī)在使用過(guò)程中也存在諸多局限性等因素。例如，礦石硬度需要在7級(jí)以下，濕度不能超過(guò)6%。如果濕度太高，則必須考慮在研磨前干燥。
    水分含量是影響中速磨煤機(jī)研磨細(xì)度和生產(chǎn)效率的重要因素。在研磨過(guò)程中，水分含量高，容易造成礦粉粘附在機(jī)器上。長(zhǎng)期生產(chǎn)會(huì)給磨機(jī)主機(jī)帶來(lái)負(fù)擔(dān)，造成不同程度的損害，主要損害如下：
    (1)磨礦過(guò)程中，礦粉粘附在機(jī)器上，會(huì)使磨內(nèi)氣體蒸發(fā)，改變氣流，導(dǎo)致循環(huán)風(fēng)量增大，導(dǎo)致出粉量少，甚至是爆機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
    (2)礦粉粘附在機(jī)器上，很容易造成磨機(jī)堵塞而無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而燒毀主機(jī)。
    物料水分含量高，中小粒徑成品比重明顯低于干燥條件下小粒徑成品。在磨削過(guò)程中，材料具有旋轉(zhuǎn)自由度。再加上物料中水分的潤(rùn)滑作用，使物料難以研磨，導(dǎo)致成品質(zhì)量下降。可見(jiàn)，物料水分過(guò)多對(duì)成品質(zhì)量有影響。那么如何更好的利用中速磨煤機(jī)的工作效率呢？這就要求中速磨煤機(jī)在加工物料時(shí)盡可能控制物料的含水量，或者先用干燥機(jī)將其干燥，然后再進(jìn)行研磨作業(yè)。