1.將焊接材料在350℃保溫2小時(shí)后，放在焊條保溫筒中，隨用隨取。
    2.用氧—乙炔火焰將修補(bǔ)區(qū)域預(yù)熱到250℃以上，要求必須用溫度儀檢測，預(yù)熱面積比需要修復(fù)面積大一倍以上，如果有裂紋用碳弧氣刨將裂紋清理干凈并用著色劑檢查，保證無裂紋。
    3.溫度合適后，選用對應(yīng)的焊接材料進(jìn)行修復(fù)。
    a.焊機(jī)接法：焊接時(shí)要求采用直流反接，工件接電焊機(jī)輸出線負(fù)極，焊鉗接電焊機(jī)輸出線正極；地線壓在輥體堆焊表面上，避免軸承因?qū)щ姰a(chǎn)生損傷。 
    b.操作要求：焊條不得做橫向擺動(dòng)，每一層，每一道焊接時(shí)需仔細(xì)清理焊渣，每層的層間溫度不低于預(yù)熱溫度，每層、每道焊后立即錘擊焊縫表面降低焊接應(yīng)力。 
    c.預(yù)熱及焊補(bǔ)過程中應(yīng)分別在輥體補(bǔ)焊位置表面和輥體軸頸處測量溫度，一旦輥體軸頸溫度達(dá)到80℃，應(yīng)啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng)，否則應(yīng)將輥體內(nèi)的冷卻水放出，一旦補(bǔ)焊位置表面低于180℃應(yīng)重新預(yù)熱。 
    4.焊接修補(bǔ)后立即用氧—乙炔焰采用焊后加熱的辦法消除焊接應(yīng)力，局部溫度達(dá)到400℃，保溫時(shí)間20-30分鐘。